二氧化碳气体保护焊操作要领和安全要求一、二氧化碳气体保护焊操作要领1.引弧采用直接短路法引弧，引弧前保持焊丝端头与焊件间2-3mm的距离（不要接触过近），喷嘴与焊件间10-15mm的距离按动焊枪开关，引燃电弧此时焊枪有抬起趋势，必须用均。
一、二氧化碳气体保护焊操作要领
1.引弧
采用直接短路法引弧，引弧前保持焊丝端头与焊件间2-3mm的距离（不要接触过近），喷嘴与焊件间10-15mm的距离。按动焊枪开关，引燃电弧。此时焊枪有抬起趋势，必须用均衡的力来控制好焊枪，将焊枪向下压，尽量减少焊枪回弹，保持喷嘴与焊件间距离。若对焊接焊应采用引弧板，或在距焊件端部2-4mm处引弧，然后缓慢引向待焊处，当焊缝金属熔合后，再以正常焊接速度施焊。通过引弧练习达到引弧准。电弧稳点燃烧过程快的要求。
2.直线焊接
直线焊接形成的焊缝宽度稍窄，焊缝偏高熔深要浅些。
（1）始焊端焊件处于家督的温度，引弧之后，先将电弧稍微拉长一些，以此对焊缝端部适当预热，然后再压低电弧进行起始端焊接。若是重要焊件的焊接，可在焊件端加印弧板，将印弧时容易出现的缺陷留在引弧板上。
（2）在原熔池前方10-20mm处引弧，然后徐苏将电弧引向原熔池中心，待熔化金属与原熔池边缘吻合后，再将电弧引向前方，使焊丝保持一定的高度和角度，并以稳定的速度向前移动。
（3）焊缝终焊端若出现过深的弧坑，会使焊缝收尾处产生裂纹和缩孔等缺陷。在收弧时，如果焊机没有电流衰减装置，应采用多次断续引弧方式填充弧坑，直至将弧坑填平。
直线焊接焊枪的运动方向有两种：一种是焊枪自右向左移动，称为左焊法；另一种是焊枪自左向右移动，称为右焊法，如图10-4所示。
左焊法操作时，电弧的吹力作用在熔池及其前沿处，将熔池金属向前推延，由于电弧不直接作用在母材上，因此熔深较浅，焊道平坦且变宽，飞溅较大，保护效果好。采用做焊法虽然观察熔池困难些，但易于掌握焊接方向，不易焊偏。又焊法操作时，电弧直接作用到母材上，熔深较大，焊道窄而高，飞溅略小，但不易准确掌握焊接方向，容易焊偏，尤其对焊接时更明显。一般CO2焊时，均采用左焊法，前倾角为10-15°。
3.摆动焊接
在CO2半自动焊时，为了获得较宽的焊缝，往往采用横向摆动运丝方式，常用的摆动方式有锯齿形、月牙形、正三角形、斜圆圈形等几种，如图10-5所示。
摆动焊接时横向摆动运丝角度和起始端的运丝要领与直线焊接一样。在横向摆动运丝时要注意以下要领的掌握：左右摆动的幅度要一致，摆动到焊缝中心时，速度应稍快，而到两侧时，要稍作停顿；摆动的幅度不能过大，否则，熔池温度高的部分不能得到良好的保护作用。一般摆动幅度限制在喷嘴内径的1.5倍范围内。
二、二氧化碳气体保护安全要求
1.作业人员应戴齐全、完好、干燥、阻燃的手套，穿工作服及绝缘鞋等个人防护用品，如图10-6所示。CO2气体保护焊比普通埋弧电弧焊的弧光更强，紫外线辐射更强烈，应选用颜色更深的滤光片。
2.采用必要的防止触电措施与良好的隔离防护装置和自动断电装置；焊接设备必须保护接地或接零并经常进行检查和维护，如图10-7所示。
3.焊接作业点附件，不得有易燃、易爆物品，如图10-8所示。存在的易燃物品时，必须确保规定的安全距离，并采取严密的防范措施。
4.焊接工作结束后，必须切断电源和气源，如图10-9所示，并仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方能离开。
5.其他防止点击及防灼烫等有关安全防护措施及要求，与钨极氩弧焊基本相同。
6.在通风不良或狭窄空间的焊接场所进行CO2气体保护焊时，须加强通风措施，以免因 CO2浓度超过国家规定的允许浓度（30 mg/m²），而影响焊工身体健康。
