碧桂园SSGF工业化建造体系全流程标准做法详解薄抹灰全流程标准一、目的为配合穿插施工高品质要求，明确薄抹灰工艺的标准做法提高抹灰实测实量、观感质量、现场整洁度，从而提升客户对于工程质量的满意度二、适用范围适用于碧桂园集团所有薄抹灰工艺的SSGF工。
薄抹灰全流程标准
一、目的
为配合穿插施工高品质要求，明确薄抹灰工艺的标准做法。提高抹灰实测实量、观感质量、现场整洁度，从而提升客户对于工程质量的满意度。
二、适用范围
适用于碧桂园集团所有薄抹灰工艺的SSGF工业化建造体系项目。
三、编制说明
（一）原则上要求所有拟采用薄抹灰工艺的项目均按此做法执行；
（二）本标准做法的前提条件是采用高精度砌块施工工艺，砌筑工程质量需满足本企业的最新技术要求。
四、施工工具
五、材料选择
1、材料要求
- 抹灰材料必须使用聚合物抗裂抹面砂浆；
- 抹灰材料须具有良好的保水性、粘结强度、抗压强度和耐久性；
2、抹灰型轻质砂浆主要性能指标
六、施工工艺及要点
（一）施工工艺
1、基层杂物清除、毛化处理，线槽、孔洞先修补平整，墙基面浇水湿润，不同材质交接处要求挂耐碱玻纤网，每边宽度至少100mm；
2、采用激光仪进行放线，在地面上弹出控制线，用以控制墙面垂直度、平整度、方正度等；
3、冲筋。使用激光扫平仪配合打点，门垛边、窗洞边、阳角边等位置100~150mm处必须做冲筋条。冲筋间距1.3~1.5米，厚度为抹灰层厚度，宽度30~50mm；
4、抹面。用抹子刮一道、找平，再用2M铝合金刮尺垂直、水平刮找一遍；
5、成型，进行实测实量并数据上墙，加强质量控制。
（二）施工控制要点
1.户内、公共部位、消防楼梯间，墙面抹灰厚度要求≤5mm。
2.结构施工时，与砌体交接的部位，要先预留100mm(宽)×8~10mm(深)的压槽，以便抹灰时挂网(规格160g/m2玻纤网)处理。
3.冲筋条两侧抹灰须压紧压实，不留空腔气泡。
4.踢脚线部位抹灰基层清理要仔细，抹灰面收平时动作要慢，防止刮尺将灰带起而引起的空鼓。
5.厨卫间、公共部位等贴砖墙面，使用聚合物抹面抗裂砂浆进行抹灰。
6.铝合金、入户门、防火门边收口时，需压住边框5mm。
7.需做保温的墙面，保温材料的选用及厚度由设计确定。
七、管理动作
（一）所有隐蔽工程（螺杆洞的封堵、挂网）必须进行验收并资料存档。
（二）抹灰工程大面积施工前必须组织样板验收，验收合格后方可大面积施工。联合验收甲方工程师组织，工程部、项目部、总包、监理单位参加。
（三）施工现场必须要求工人使用计量设备进行材料拌制，如发现不按配比加水进行拌制的，甲方有权对施工单位进行罚款。
（四）抹灰过程中，甲方可指定进行拉拔试验抽查，不合格的将按合同进行违约处罚。
水电安装全流程标准
一、目的
明确标准做法，提升水电安装工程整体质量。
二、适用范围
适用于碧桂园集团（国内）所有在建及新建项目。
三、编制说明
本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
四、标准做法
（一）动力、照明系统
1、电缆桥架安装
（1）水平桥架安装
水平桥架支架采用镀锌通丝螺杆作吊杆，镀锌角钢作横担，支架间距按1.5-2m设置；
在桥架的转角处要设置支架;支架采用膨胀螺栓在楼板下固定;
其他吊架方式时应经过计算后确定；
（2）竖向桥架安装
竖向桥架支架采用型钢制作，固定件要与桥架配套，支架固定在墙体或楼板上；
采用膨胀螺栓固定垂直安装的支架间距不大于2m;盖板用专用构件固定；
（3）桥架防火
按防火要求选用防火桥架；
（4）桥架末端封堵
电缆桥架的末端，应使用终端板封堵，防止异物等进入；
（5）桥架穿墙封堵
电缆桥架通过楼层等防火分区、防烟分区时，安装完毕后应用防火材料填充封堵密实；
（6）桥架连接
转角、爬坡、变径及分支处使用专用成品连接件；
（7）桥架与成排套管处收口
桥架在与墙体预留套管处，宜做变径或喇叭口收口，套管封堵密实；
（8）桥架的补偿措施桥架在穿越变形缝处或直线段超过30m，需连接伸
缩节，做补偿措施；
2、线管与桥架、线槽、线盒连接
（1）线管与桥架、线槽连接
线管与桥架、线槽连接时应用开孔器开孔，不得融焊，并用锁母连接、保护；
（2）线管与线盒连接
线管与线盒连接应使用锁母保护、连接；
3、天花内配管
（1）天花内配管
除设计要求外，天花内配管应采用金属管，接线盒处用金属盖板/金属线盒保护；
4、配电箱安装
（1）动力、照明配电箱、盘安装
安装平直、牢固，收口严密，位置合理，外表面无明显刮痕，无污染；垂直度偏差1.5‰;
（二）防雷接地系统
1、引下线
（1）防雷引下线位置选择合理，涂油漆标识；
（2）防雷引下线根数正确：利用柱子内钢筋做引下线时，钢筋直径≥φ16，引下线两根，φ10≤钢筋直径≤φ16，引下线四根；
2、避雷带连接
（1）屋面避雷带圆钢搭接，双面焊接长度≥6D；
（2）焊缝处刷防腐漆;
3、避雷带固定：
屋面避雷带直线处，支持卡间距不大于1m，转角处，支持卡距离转角不应大于500mm；
4、避雷带跨施工缝
避雷带在跨施工缝处做补偿措施；
（三）火灾自动报警系统
1、探测器及手动报警按钮的安装
（1）探测器距梁、墙距离:探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；
（2）探测器距风口距离:
探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m；
（3）探测器距风口距离:
探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。大于45°时，应加校正支架；
（4）烟感在电梯机房内安装:
烟感在电梯机房内安装应设置在电梯井道上方;
（5）烟感在格栅吊顶的场所安装
当镂空面积与总面积的比例不大于25%时，探测器应设置在吊顶下方；
当镂空面积与总面积的比例大于30%时，探测器应设置在吊顶上方；
当镂空面积与总面积的比例为15%-30%时，探测器的设置根据实际试验结果确定；
探测器设置在吊顶上方且火警确认等无法观察时，应在吊顶下方设置报警确认灯；
地铁站台等有活塞风影响的场所，镂空面积与总面积的比例为30%-70%时，探测器宜同时设置在吊顶上方和下方;
（6）手动报警按钮的安装
手动报警按钮的安装，一般H1300mm。设计另有要求除外;
（7）探测器指示灯
探测器报警确认灯应朝向便于人员观察的主要入口方向；
（8）声光报警器
火灾声光报警器应设置在每个楼层的楼梯口、消防电梯前室、建筑内部拐角等处的明显部位，且不宜与安全出口指示标志灯具设置在同一面墙上。底边距地面应大于2.2m；
（9）火灾显示盘安装
火灾显示盘在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度宜为1.3～1.5m。
（四）消火栓系统
1、室外消防给水：
室外消防给水管道应布置成环状,进水管不宜少于两条,并从两条市政给水管道引入,当其中一条进水管发生故障时,其余进水管道应能保证全部用水量；
2、消防水箱
消防水箱应安装水位指示器；
水箱出水管应设单向止回阀,管径应符合设计要求；
3.室内消火栓
栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面相垂直，消火栓栓口离地面高度宜为1.10m；
4、室外消火栓
室外消火栓宜采用地上式消火栓。地上式消火栓应有1个DN150或DN100和2个DN65的栓口。采用室外地下室消火栓时，应有DN100和DN65的栓口各1个；
（五）自动喷水灭火系统
1、水力警铃连接
水力警铃与报警阀连接的管道，其管径应为20mm，总长不宜大于20m；
2.湿式报警阀组
湿式报警阀应设在有人值班的地点附近；湿式报警阀组宜设在安全及易于操作的地点，报警
阀距地面的高度宜为1.2m;
安装湿式报警阀组的部位应设有排水设施；
3、水流指示器
水流指示器应使电气元件部位竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应与水流方向一致；
4、信号阀
信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指
示器之间的距离不宜小于300mm；
5.末端试水
每个报警阀阻控制的最不利点喷头处，应设末端试水装置，其他防火分区、楼层均应设直径为25mm的试水阀；
末端试水装置和试水阀应便于操作，且应有足够排水能力的排水设施；
末端试水装置由试水阀、压力表及其试水接头组成；
6.喷头安装
除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm，不应大于150mm；
7、吊架配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m；
8、增设喷头
当梁、通风管道、成排布置的管道、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头。增设喷头的上方如有缝隙时应增加集热板;
9、增设喷头
按喷头溅水盘与梁、通风管道底面的最大垂直距离,喷头与梁、通风管道的水平距离为0.3-1.8m；
（六）通风、防排烟系统
1、防火阀消防控制室的送、回风管在其穿墙处应设防火阀；送、回风管穿过机房的隔墙处设防火阀（70℃熔断）；
2、排烟防火阀
排烟风机入口处设排烟防火阀（280℃熔断）；
3、支架
防火阀、排烟防火阀设置独立支架；
消声器、静压箱安装时，应单独设置支、吊架，固定牢固;
4、防晃支架
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个；
金属风管支、吊架的间距
金属矩形风管水平吊架最小规格
防火分区隔墙两侧安装的防火阀，距墙不应大于200mm。
在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
水平安装风管长度每隔30m时，应设置1个伸缩节。伸缩节长宜为400mm，内边尺寸应比风管外边尺寸大3mm-5mm，伸缩节与风管中间应填塞3mm-5mm厚的软质绝缘材料，且密封边长尺寸大于1600mm的伸缩节中间应增加内支撑加固，内支撑加固间距按1000mm布置，允许偏差±20mm。
（七）气体灭火系统
1、采用无管道系统时，药剂设备安装应置于方便处，不影响走道及设备检修；
2、设备房外应设置放气指示灯及相关标识。
（八）电梯机房设备安装
1、曳引机承重梁的非支承部位应明显离开楼地面，严禁在梁底填塞建材。
2、控制柜正面和维修侧面距墙面均不小于600mm，控制柜、屏距机械设备不小于500mm。
3、钢丝绳与楼板孔边间隙均应为20-40mm，楼板通向井道的孔四周应有不低于50mm高的防水台阶。
（九）管道出屋面
1、电管出屋面
安装箱体防水等级IP65以上。
高精度砌筑流程标准
一、目的
明确高精度砌块砌筑工程的标准做法，提高砌筑实测质量、观感质量、现场整洁度，实现薄抹灰或免抹灰要求，从而提升客户对于工程质量的满意度。
二、适用范围
适用于碧桂园在建及新建采用SSGF工业化建造体系（非预制内墙板）的项目标准层非卫生间区域（厨房、水电井取消混凝土反坎，采用陶瓷墙板反坎代替）。
三、编制说明
原则上要求所有新建SSGF工业化建造体系的项目采用预制内墙板施工，如确因墙板资源有限，则必须选用高精度砌块砌筑内墙，按本标准做法执行。
四、砌筑工程标准做法
（一）工具准备
（二）原材料
1、砌块要求：
（1）尺寸偏差：长、宽、厚分别为±2mm、±1.5mm、±1.5mm
（2）龄期：≥28天
（3）强度等级（Mpa）：抗压强度≥A5.0。
2、运输要求：
（1）采用专用叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏。
3、砌块存放：
（1）砌块从厂家运到工地后，集中堆放场地必须上盖下垫：
（2）上盖：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至少1米，有效防雨（或彩条布等防雨布覆盖）；
（3）下垫：方木 模板铺平台，平台高出周边至少10公分、并能有效排水。
4、砌筑砂浆：
（1）采用蒸压加气混凝土专用砂浆（聚合物干粉砂浆），强度等级≥5.0MPa，砌体与砂浆之间粘结强度≥0.2MPa，保水率≥99%（见GB/T25181-2010预拌砂浆）。
5、水电管线槽封堵采用专用聚合物修补加固砂浆。
（三）图纸深化
1、施工依据：所有的工作必须以经过图审的建筑施工图为准。
2.绘制砌筑排砖图：
砖排版上下两皮砖搭接长度不小于1/3皮整砖，灰缝厚度控制在3~6mm，反坎及导墙高度根据墙体最顶皮砖为整砖原则进行调节，且高度不小于200mm，经深化组确认后实施，以作为结算依据。
（四）集中加工
1、砌筑工程大面积施工前必须设置集中加工区，所有的配砖必须在集中加工区集中加工后运至楼层，禁止在楼层内进行锯坎。
2、采用湿法切割，砖块切割后分类集中堆放，标注砖块的具体尺寸及使用部位。
3、设置二次构件集中加工区，加工预制块，预制块高度200mm，厚度同墙体，长度100~200mm（根据门垛长度确定）,强度C20混凝土。
（五）工作面准备
1、放线：
将楼板浮浆、垃圾清扫干净，按照建筑施工图墙体位置用墨斗弹线，墨迹清晰准确，注明门洞位置，并放置墙体30控制线。
（六）砌筑过程
1、未设置反坎的部位墙体根部砌筑3~4匹水泥砖，灰缝饱满，双面勾缝到位。
2、砌体的竖向灰缝应在砌块的一个端面100%敷浆。
3、砌体水平面敷浆要用齿刮刀，满刮一层厚度约6mm砂浆，严禁将敷浆面的中间刮成凹状（容易导致水平灰缝空心）。
4、挂线、拉线，座浆打底。
5、砌筑过程中及时测量垂直、平整度，使用橡胶锤敲击，调整砌块的平整，禁止使用铁锤。
6、安排专人使用勾缝器进行双面勾缝。
7、水平、竖向灰缝宽度控制在3~6mm，饱满度90%以上。
8、砌筑完成后采用2米靠尺复核墙体垂直、平整度；激光水平仪及卷尺复核方正性；激光测距仪复核开间进深；卷尺复核门洞尺寸。墙面平整度偏差≤4mm，垂直度偏差≤4mm，房间方正偏差≤6mm，开间进深偏差≦6mm，门洞尺寸≦6mm。
（七）节点要求
1、入户门、防火门墙体需要设置混凝土预制块，每隔一匹砖设置一块，底部开始第一匹砖必为预制块。预制块同墙厚，高度同一皮砖高，长度100~200mm（由排砖图定）。
2、厨房、水电井采用陶瓷板反坎代替现浇混凝土反坎，高度≧200mm,反坎安装前砼接触面凿毛处理（要求同混凝土反坎），基层清理干净后涂刷专用界面剂，再采用专用粘结剂与结构粘接。再统一涂刷自愈合防水材料。
3、墙体顶部与结构梁底之间预留20~30mm的缝隙，7天后才能进行灌缝。灌缝材料为1：3水泥砂浆，添加杜拉丝纤维（0.9kg/m³）和膨胀剂，压实饱满，不允许开裂。
4、墙体与结构之间采用两块不锈钢铁片连接（100厚墙体一片块），间距50mm。不锈钢铁片厚≥1.0mm，每边长≥150mm，宽≥30mm，使用射钉打入结构和砌体内，每边至少2颗射钉。不锈钢铁片上下间距600mm。
5、户内强弱电箱部位必须优化成混凝土墙体，禁止砌筑后开洞。
6、结构与砌体交接部位两侧压槽8mm，宽度100mm。
（八）特殊部位处理
1、管线开槽尺寸要求：线槽深度≤ｄｎ＋20mm，线槽宽度≤ｄｎ＋６０mm。
2、电盒、水电管线通过建筑一米线、抹灰控制线等定位。
3、管线固定：水泥钉＋铁丝固定管线，固定钉间距不超过300mm。
4、管线固定后，采用干粉砂浆将线槽填充密实，然后挂玻纤网，每边宽度不小于150mm。
五、管理动作
（一）在砌筑施工前，须将经过审核确定的建筑蓝图进行砌筑深化排版，项目部、监理方、施工方及工程技术部四方审核后签字确认，并严格按砌筑排版深化图施工；
（二）砌体工程大面积施工前必须组织施工样板联合验收，验收合格后方可大面积施工。联合验收由甲方工程师组织，工程技术部、设计管理部、客户关系管理部、施工方、监理单位参加；
（三）所有隐蔽验收必须进行影像资料存档。
来源：豆丁施工，施工技术编辑整理
