梭织面料计算公式大全（梭织面料工艺计算常用公式）

为了便于掌握，列出一个较小的范围的数值提供参考。丝线长与面料长的比率就是织缩率，织缩率的大小也可通过公式计算来达到。织缩率的大小与纱线的纤度、纬线密度、织物组织有关。纬纱(丝)纤度越粗，织缩率越大;织物纬密越大，织缩率越大;组织循环数越小，织缩率越大。

原料定量计算所牵涉的因素非常多，其中有许多工艺缩率的计算非常复杂。为了便于掌握，列出一个较小的范围的数值提供参考。

1、经线定量：

每米经线定量(g/m)=每厘米经线密度×成品门幅(厘米)×(1 工艺缩率)×(1 织缩率)×原料纤度(D)÷9000(或1/N、0.59/s)

2、纬线定量：

每米纬线定量(g/m)=成品门幅(厘米)×每厘米纬线密度×(1 纬向织缩率)×(1 工艺缩率)×原料纤度(D)÷9000

以上两式中的工艺缩率是指原料缩率与捻缩率

(1) 工艺缩率之一-------原料缩率：

各种不同性能与不同工艺的纱线(丝)缩率如：

桑蚕丝浸泡工艺缩率为1.5%

绢丝染色、漂白工艺缩率为2.5%

锦纶丝自然缩率为3%

涤纶长丝自然缩率为1.5%

弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率100D以下为7%

弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率101D~149D为8.5%

弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率150D以上为10%

棉、麻、粘胶短纤染色、漂白工艺缩率为2%

粘胶长丝通过机浆后伸长率为3%

(2) 工艺缩率之二------捻缩率：

丝线通过加捻后会变短，这是因为丝线由直变成螺旋状扭曲，丝线变短，直径自然会变粗，所以在长度一定时纤度会相应变粗，不同纤度、不同捻度的捻缩率亦不同。捻缩率的取得可以通过公式计算来完成，也可以查阅常用捻缩率表，一般75D长丝每厘米加10捻左右，捻缩率在2-3%左右;75D的长丝每厘米加20捻左右，捻缩率在11-12%左右;150D长丝每厘米加10捻左右，捻缩率在5-6%左右;150D的长丝每厘米加20捻左右，捻缩率在13-15%左右

(3) 工艺缩率之三----经向缩率：

织造时经线在和纬线的交织过程中会形成纱(丝)线的屈曲，这样，一米长的经线经过与纬线的交织后就不会再形成一米长的布。丝线长与面料长的比率就是织缩率，织缩率的大小也可通过公式计算来达到。织缩率的大小与纱线的纤度、纬线密度、织物组织有关。纬纱(丝)纤度越粗，织缩率越大;织物纬密越大，织缩率越大;组织循环数越小，织缩率越大。一般普通产品(指单层织物，纬密不是特别稀或特别密的产品)在3-8%左右。(具体大小可以根据上述提到的纤度粗细、纬密大小、组织结构在3-8%之间选择)。

面料重量计算的意义是为了了解面料的大致重量，从而可以推算出面料的成本、价格。

每米重量：指每米成品面料所具有的克重量。计算方法为：

成品每米重量(g /m)=(经线定量×练折率 纬线定量×练折率)÷染整缩率

(1) 炼折率：

纱(丝)经过染整后的净重量。不同的纤维所含的杂质不同，不同的工艺也会使同一原料炼折率不同。常用的原料炼折率如下：

桑蚕丝： 75~80%

生桑蚕丝： 95~98%

绢丝： 90~95%

紬丝： 88~93%

粘胶、羊毛：97%

棉纱、麻： 95% (丝光、漂白92%)

合纤： 99%

(2) 染整缩率：

染整缩率是指织物染整前后的长度比率

染整缩率=坯绸纬密÷成品纬密=成品长度÷坯绸长度

平方米绸重(g/m2)

平方米绸重(g/m2)=每米绸重(g)÷门幅(米)

纯棉印花梭织面料里布

对于由二种或二种以上的原料交织或混纺的织物，必须计算出其中所含每种原料比例，计算方法如下：

A原料含量=(含A原料的重量×A原料的比例×A原料的炼折率)÷(含A原料的重量×炼折率 B原料的重量×炼折率)×100%

例：某产品经线为120N/2绢麻混纺纱(绢70%、麻30%)，纬线为40S/2有光人棉纱

成品门幅：140cm 平纹组织

成品经密：28根/cm 成品纬密：24梭/cm 坯绸纬密23梭/cm

其次，综合几重因素，估算织缩率在5%左右，绢丝工艺缩率为2.5%，纬向缩幅率为10%左右，粘胶短纤工艺缩率2.0%,那么：

经线定量(克/米)=成品经密×成品门幅×(1 工艺缩率)×(1 织缩率)×原料纤度÷9000

=28×140×(1 5%)×1/60

=65(g/m)

纬线定量(克/米)=成品纬×成品门幅×(1 纬向织缩率)×(1 工艺缩率)×原料纤度÷9000

=140×24×(1 10%)×0.59/20=109(g/m)

成品每米绸重(g/m)=(经线定量×炼折率 纬线定量×炼折率)÷染整缩率

=(65×0.95 109×0.97)÷0.96

=(61.8 105.7=167.5=168(g/m)

平方米绸重(g/m2)=每米绸重÷门幅=168÷1.4=120(g/m2)

其中,绢丝原料含量=(含绢丝原料的重量×绢丝比例×绢丝炼折率)÷(含绢丝原料的重量×炼折率 人棉纱重量×炼折率)

=(65×0.7×0.95)÷(70×0.95 109×0.97)×100%=43.2÷167.5×100%=26%

其中，亚麻原料含量=(含亚麻原料的重量×亚麻比例×亚麻炼折率)÷(含亚麻原料的重量×炼折率 粘胶纱重量×炼折率)

=(65×03×0.95×100%)÷65×0.95 109×0.97=18.5×100%÷167.5=11%

粘胶原料含量=(粘胶原料的重量×粘胶炼折率)÷(经线原料的重量×炼折率 粘胶纱重量×炼折率)

=(109×0.97×100%)÷(109×0.97 65×0.95)=105.73×100%÷167.5=63%

通过以上计算得出：该产品的经线原料定量为每米65g;纬线原料定量为每米109g，在此基础上根据产品工艺(白织、色织、条子、格子)加一定比例的回丝率，再结合原料市场价格就可以得出一个比较准确的原料成本，再加上织造工交、染色工交，就是产品的底价。